Bağlantı, elektronik ekipmanların vazgeçilmez bir parçasıdır, devreye kilitlenir veya devre arasında izole edilir.Bir iletişim köprüsü kurmak böylece mevcut akış böylece devre önceden belirlenmiş bir fonksiyon eldeBağlantı iğnesi düzeninin şekli ve yapısı kaleidoskopiktir, farklı uygulama nesneleri, frekans, güç, uygulama ortamı ile, farklı bağlantı biçimleri vardır.Bir sürü bağlantı tipi var., temel performans üç kategoriye ayrılabilir: mekanik, elektrik ve çevresel.

Plugin'in işlevi açısından, plug-out kuvveti önemli bir mekanik özelliğidir.İkisinin de talebi farklı..En yüksek yerleştirme gücü ve en düşük ayırma gücü ilgili standartlarda belirtilmiştir.ki bu da yerleştirme kuvvetinin kullanım açısından küçük olduğunu gösterir (bundan dolayı düşük yerleştirme kuvveti LIF ve yerleştirme kuvveti ZIF olmayan yapı), ve küçük bir ayırma kuvveti temas güvenilirliğini etkileyecektir.

Bir diğer önemli mekanik özellik, konektörün mekanik ömrüdür. Makine ömrü aslında bir tür dayanıklılık endeksi. GB5095'de makine işleyişi olarak adlandırılır.Bir ekleme ve bir çekme döngüsüne dayanıyor., ve bağlantının iğne düzeninin belirtilen plug ve çek döngüsünden sonra bağlantı fonksiyonunu (kontak direnci değeri gibi) normal olarak tamamlayabilir mi olduğuna göre yargılanır. The insertion force and mechanical life of the connector are related to the structure of the contact piece (positive pressure) and the coating quality of the contact part (sliding friction coefficient) as well as the dimension accuracy of the contact piece arrangement (alignment degree).

Titreme ve darbe performansı: Titreme ve darbe direnci, özellikle havacılık ve havacılık gibi özel uygulama ortamlarında elektronik bağlantıların önemli bir performansıdır.Demiryolu ve yol taşımacılığı, elektrik bağlantısı mekanik yapısının dayanıklılığını ve elektrikli temas güvenilirliğini test etmek için önemli bir göstergedir.En yüksek hızlanma, şok süresi ve darbe dalga şekli, ayrıca elektrik sürekliliğinin kesilme zamanı, şok testinde belirtilmelidir.

Temas direnci: Yüksek kaliteli elektrikli konektörlerin düşük ve istikrarlı temas direnci olması gerekir. Konektörün temas direnci birkaç milliohm'dan on milyon ohm'a kadar değişir.Temas direncini etkileyen faktörler şunlardır:: temas parçasının yüzey malzemesinin dirençliliği, temas basıncı, temas alanı, temas parçasının şekli, yüzey durumu (ralati temizlik kabalığı ve sertliği), akım boyutu,Akım kesildiğinde temas noktasının açık devre voltajı, sıcaklık ve iletkenin termal iletkenliği vb.

Elektriksel dayanıklılık veya gerilim direnci, orta gerilim direnci, konektör temasları veya temaslar ve kabın arasındaki nominal test gerilimine dayanabilme yeteneğidir.Ölçüm yöntemi, iş voltajı test voltajı uygulanan dolaylı düzenleme zamanında fiş ve soket temas elemanı ve temas elemanı ve kabuğu arasında daha yüksek, yalıtım, yalıtım, yalıtım yapısı, iş parçasının kusurları, elektrikli bağlantı satırı iğnelerinin incelenmesi, toleransın doğruluğunu belirlemek,geçici aşırı gerilimden kaynaklanan artış ve benzeri olaylar

İzolasyon direnci, elektrikli bağlantıların temasları arasındaki ve temaslar ile kabuk arasındaki yalıtım performansının ölçüsüdür.Büyüklükleri yüzlerce ile binlerce megohm arasında değişir.. Dielektrik kapasitesine göre belirlenir, yalıtım direnci ne kadar büyükse o kadar iyidir. yalıtım direnci dayanıklılık voltajına eşitlenemez.İzolasyon malzemeleri farklı malzemelerden karıştırıldığı veya sentezlendiği için, yalıtım direnci doğal olarak farklıdır. Bu nedenle yalıtım direnci ölçümü temizlik veya kayıpsızlık ölçümünü tamamen değiştiremez.